35CrMo alaşımlı çelik boru
Kısa Açıklama:
Üretim özellikleri:
Çelik borunun dış çapı 20-426
20-426 çelik boru et kalınlığı
Ürün tanıtımı:
Örneğin, 40Cr.(35CrMo alaşımlı çelik borunun karbon içeriği 0,32~0,40, silikon 0,17~0,37, manganez 0,40~0,70, molibden 0,15~0,25, krom 0,80~1,10)
② Bazı mikro alaşım elementleri hariç, çelikteki ana alaşım elementleri genellikle yüzde birkaç ile ifade edilir.Ortalama alaşım içeriği %1,5'tan az olduğunda, çelik numarasında genellikle yalnızca element sembolü işaretlenir, içerikte işaretlenmez.Ancak özel durumlarda karıştırılması kolaydır, “12CrMoV” ve “12Cr1MoV” çelik numarası gibi element sembolünden sonra “1” rakamı işaretlenebilir, birincisinin krom içeriği %0,4-0,6, ve ikincisininki %0.9-1.2'dir.Diğer her şey aynı.Ortalama alaşım elementi içeriği ≥1.5%, ≥2.5%, ≥3.5%……” olduğunda, içerikten sonra element sembolü işaretlenmeli, 2, 3, 4…… Vb şeklinde ifade edilebilir. Örneğin 18Cr2Ni4WA.
③ Çelikteki vanadyum V, titanyum Ti, alüminyum AL, bor B ve nadir toprak RE gibi alaşım elementleri mikro alaşım elementlerine aittir.İçeriği çok düşük olmasına rağmen yine de çelik numarası üzerinde işaretlenmelidir.Örneğin, 20MnVB çeliğinde.Vanadyum %0.07-0.12 ve bor %0.001-0.005'tir.
④ Genel yüksek kaliteli çelikten ayırmak için yüksek kaliteli çeliğin çelik numarasının sonuna "A" eklenmelidir.
⑤ Özel amaçlı alaşımlı yapısal çelik, çelik numarasının ön eki (veya son eki), çelik sembolünün amacını temsil eder.Örneğin perçinleme vidaları için özel olarak kullanılan 30CrMnSi çeliği ML30CrMnSi olarak ifade edilir.
Alaşımlı boru ve dikişsiz borunun hem ilişkileri hem de farklılıkları vardır, karıştırılamaz.
Alaşımlı boru, üretim malzemesine (yani malzemeye) uygun olarak çelik borudur, adından da anlaşılacağı gibi alaşımlı borudan yapılır;Ve dikişsiz boru, üretim sürecine uygun olarak çelik borudur (dikişsiz), dikişsiz borudan farklı olarak, düz dikiş kaynaklı boru ve spiral boru dahil olmak üzere kaynaklı borudur.
Üretim teknolojisi:
1. Sıcak haddeleme (ekstrüzyon dikişsiz çelik boru): boş yuvarlak boru → ısıtma → delme → üç-yüksek diyagonal haddeleme, sürekli haddeleme veya ekstrüzyon → sıyırma → boyutlandırma (veya küçültme) → soğutma → doğrultma → hidrostatik test (veya muayene) → işaretleme → depolama
2. Soğuk çekilmiş (haddelenmiş) dikişsiz çelik boru: boş yuvarlak boru → ısıtma → delme → başlık → tavlama → dekapaj → yağlama (bakır kaplama) → çok geçişli soğuk çekme (soğuk haddeleme) → boş boru → ısıl işlem → doğrultma → hidrostatik test (muayene) → işaretleme → depolama
