-
Kapitone dikişsiz boru
Üretim özellikleri:
Çelik borunun dış çapı 12-377
2-50 çelik boru et kalınlığı
Ortak malzeme:
10# 0,07~0,13 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
20# 0,17~0,23 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
35# 0,32~0,39 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
45# 0,42~0,50 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035
40cr 0,37~0,44 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035 0,08~1,10
25Mn 0,22~0,2 0,17~0,37 0,70~1,00 ≤0,035 ≤0,035 ≤0,25
37Mn5 0,30~0,39 0,15~0,30 1,20~1,50 ≤0,015 ≤0,020
Giriiş:
Kapitone dikişsiz boru, soğuk çekme veya sıcak haddelemeden sonra bir tür yüksek hassasiyetli çelik boru malzemesidir.Hassas çelik borunun iç ve dış duvarlarında oksit tabakası bulunmadığından, [1] sızıntı olmadan yüksek basınç altında, yüksek hassasiyet, yüksek yüzey, deformasyon olmadan soğuk bükme, genişletme, çatlaksız düzleştirme vb. dikişsiz olabilen silindirler veya silindirler gibi pnömatik veya hidrolik bileşenlerin üretimi için.Kapitone dikişsiz borunun kimyasal bileşimi karbon C, silikon Si, manganez Mn, kükürt S, fosfor P, krom Cr'dir.
Kapitone dikişsiz boru, işleme teknolojisini benimser
Kapitone dikişsiz boru haddelenerek işlenir.Yüzey tabakasında kalan basma gerilmesi nedeniyle, yüzeydeki mikro çatlakların kapatılmasına ve erozyonun genişlemesinin önlenmesine yardımcı olur.Kapitone çelik borunun yorulma mukavemetini artırmak için yüzey korozyon direncini artırabilir ve yorulma çatlaklarının oluşmasını veya genişlemesini geciktirebilir.Haddeleme yoluyla, haddeleme yüzeyinde, öğütme çiftinin temas yüzeyinin elastik ve plastik deformasyonunu azaltan, böylece kapitone çelik borunun iç duvarının aşınma direncini artıran ve yanmayı önleyen soğuk çalışma sertleştirici bir tabaka oluşturulur. taşlamadan kaynaklanır.Haddelemeden sonra, yüzey pürüzlülüğünün azaltılması uyum özelliğini iyileştirebilir.
Haddeleme işleme, bir tür talaşsız işlemedir.Normal sıcaklıkta, yüzey yapısını, mekanik özellikleri, şekli ve boyutu değiştirme amacına ulaşmak için iş parçası yüzeyinin mikroskobik pürüzlülüğünü düzleştirmek için metalin plastik deformasyonu kullanılır.Bu nedenle, bu yöntem, taşlama yapamayan aynı anda hem parlatma hem de güçlendirme amacına ulaşabilir.
İşleme için ne tür bir işleme yöntemi kullanılırsa kullanılsın, parçaların yüzeyinde her zaman ince dışbükey ve içbükey düzensiz bıçak izleri ve kademeli tepeler ve vadiler olgusu olacaktır.
Haddeleme işleme prensibi: Bu, bir tür basınçlı bitirme işlemidir, metalin soğuk plastik özelliklerinin normal sıcaklık durumunda kullanılması, iş parçası yüzeyi üzerinde belirli bir basınç uygulamak için haddeleme aletlerinin kullanılmasıdır, böylece iş parçası yüzeyi metal plastik akış, orijinal artık düşük içbükey oluğu doldurun ve iş parçası yüzey pürüzlülük değerini düşürün.Haddelenmiş yüzey metalinin plastik deformasyonu, yüzey dokusunun soğuk sertleşmesi ve tane incelmesi, yoğun lif oluşumu ve artık gerilim tabakasının oluşumu, sertlik ve mukavemet nedeniyle, aşınma direncini, korozyon direncini ve uyumluluğunu geliştirir. iş parçası yüzeyi.Haddeleme, kesmeden plastik işleme yöntemidir.
Kapitone dikişsiz boru çeşitli avantajlara sahiptir:
1, yüzey pürüzlülüğünü iyileştirin, pürüzlülük temel olarak Ra≤0.08µm veya daha fazlasına ulaşabilir.
2, doğru yuvarlaklık, elipslik 0,01 mm'den az olabilir.
3, yüzey sertliğini iyileştirin, kuvvet deformasyonu ortadan kalkar, sertlik artar HV≥4°
4, artık gerilim tabakasını işledikten sonra, yorulma mukavemetini %30 oranında artırın.
5, uyum kalitesini artırın, aşınmayı azaltın, parçaların hizmet ömrünü uzatın, ancak parçaların işleme maliyeti azalır.
-
Soğuk çekilmiş dikişsiz çelik boru
Üretim özellikleri:
Çelik borunun dış çapı 12-377
2-50 çelik boru et kalınlığı
Ürün tanıtımı:
Daha küçük boyutlu ve daha kaliteli küçük çaplı dikişsiz çelik borular elde etmek için soğuk haddeleme, soğuk çekme veya her iki yöntemin bir arada kullanılması gerekir.Soğuk haddeleme genellikle çelik borunun değişken kesitli dairesel bir oluk ve sabit bir konik kafadan oluşan dairesel bir geçişte haddelendiği iki yüksek haddede gerçekleştirilir.Soğuk çekme genellikle 0.5 ~ 100T tek zincirli veya çift zincirli soğuk çekme makinesinde yapılır.
Yüksek kaliteli karbon yapı çeliği soğuk çekilmiş dikişsiz boru, esas olarak No. 10, No. düzleştirme ve diğer testler.
Soğuk çekilmiş dikişsiz çelik boru ağırlığı için hesaplama formülü
OD – duvar kalınlığı)* Duvar kalınlığı *0,02466=kg/ m (metre başına ağırlık)Soğuk çekme malzemesi:
10#, 20#, 35#, 45#, q345b, 40cr, 42crmo, 35crmo, 30crmo ve diğer malzemeler
-
hassas çelik boru
Ürün tanıtımı:
Hassas çelik boru yüksek boyut, yüksek hassasiyet, boru iç ve dış yüzey kaplaması, çelik borunun yüzeyin içinde ve dışında ısıl işleminden sonra oksit film, çelik boru genişletme, çatlaksız düzleştirme, deformasyon olmadan soğuk bükme ve yüksek basınca dayanabilir , çeşitli karmaşık deformasyon ve mekanik derin işleme yapabilir.
Çelik boru markalarının ana üretimi: 10#, 20#, 35#, 45#, 40cr, 42crmo, 16mn, vb.
Üretim özellikleri:
Çelik borunun dış çapı 12-159
2-30 çelik boru et kalınlığı
Temel kullanım:
Hassas çelik boru, otomobillerde, motosikletlerde, elektrikli araçlarda, petrokimyada, elektrik enerjisinde, gemilerde, havacılıkta, yataklarda, pnömatik bileşenlerde, orta ve alçak basınçlı kazan dikişsiz çelik borularda ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır, ayrıca çelik çubuk kovana, yataklara da uygulanabilir. , hidrolik, mekanik işleme ve diğer alanlar!
Üretim süreci:
Hassas çelik borunun üretim süreci, sıradan dikişsiz borununkiyle aynıdır, yani son bir dekapaj ve soğuk haddeleme prosedürü vardır.
Hassas çelik boru proses akışı
Tüp kütük ısıtma – muayene – cilt – - – delme, dekapajla pasivasyon, taşlama – yağlı yağlama kuru – soğuk haddelenmiş – kafayı kesmek için – muayene, tanımlama, bitmiş ürün paketleme
-
10# Dikişsiz çelik boru
Üretim özellikleri:
Çelik borunun dış çapı 20-426
20-426 çelik boru et kalınlığı
Kimyasal bileşim:
● No. 10 dikişsiz çelik boru kimyasal bileşimi:
Karbon C: 0,07~0,14" silikon Si: 0,17 ~ 0,37 Manganez Mn: 0,35 ~ 0,65 Kükürt S: ≤0,04 Fosfor P: ≤0,35 krom Cr: ≤0,15 Nikel Ni: ≤0,25 Bakır Cu: ≤0,25
Mekanik özellik:
No. 10 dikişsiz çelik borunun mekanik özellikleri:Çekme dayanımı σb (MPa) : ≥410(42) Akma dayanımı σs (MPa) : ≥245(25) uzama δ5 (%) : ≥25 kesitsel çekme (%) : ≥5 , sertlik: ısıtılmamış, ≤156HB, numune boyutu: 25 mm.
Yüksek kaliteli karbon yapı çeliği:
No. 10 dikişsiz çelik boru, karbon (C) elementi ve deoksidasyon için belirli bir miktarda silikon (Si) (genellikle %0,40'tan fazla değil), manganez (Mn) (genellikle değil) dışında başka alaşım elementleri (kalıntı elementler hariç) içermez. %0,80'den fazla, %1,20'ye kadar alaşım elementleri.
Bu çelik hem kimyasal bileşime hem de mekanik özelliklere sahip olmalıdır.Kükürt (S) ve fosfor (P) içerikleri genellikle %0,035'in altında kontrol edilir.% 0,030'un altında kontrol edilirse yüksek kaliteli çelik olarak adlandırılır ve 20A gibi kaliteden sonra “A” eklenmelidir;P %0,025'in altında ve S %0,020'nin altında kontrol edilirse, buna ekstra yüksek kaliteli çelik denir ve farkı göstermek için kaliteden sonra “E” eklenmelidir.Krom (Cr), nikel (Ni), bakır (Cu) vb. gibi hammaddelerle çeliğe getirilen diğer artık alaşım elementleri için Cr≤%0,25, Ni≤%0,30, Cu≤%0,25 içeriği.Bazı markaların manganez (Mn) içeriği %1,40'a kadar, manganlı çelik olarak bilinir.
No. 10 dikişsiz çelik boru ağırlık hesaplama formülü :[(dış çap - et kalınlığı)* et kalınlığı]*0,02466=kg/ m (metre başına ağırlık)
-
Q345B Dikişsiz boru
Üretim özellikleri:
Çelik borunun dış çapı 20-426
20-426 çelik boru et kalınlığı
Temel özellikleri:
İyi düşük sıcaklık tokluğu ile iyi kapsamlı mekanik özellikler, kaynaklanabilirlik, soğuk, sıcak çalışma özellikleri ve korozyon direnci
Ürün uygulaması:
Daha yüksek yüklere sahip gemiler, kazanlar, basınçlı kaplar, petrol depolama tankları, Köprüler, enerji santrali ekipmanları, kaldırma makineleri ve diğer kaynak yapıları
-
35CrMo alaşımlı çelik boru
Üretim özellikleri:
Çelik borunun dış çapı 20-426
20-426 çelik boru et kalınlığı
Ürün tanıtımı:
Örneğin, 40Cr.(35CrMo alaşımlı çelik borunun karbon içeriği 0,32~0,40, silikon 0,17~0,37, manganez 0,40~0,70, molibden 0,15~0,25, krom 0,80~1,10)
② Bazı mikro alaşım elementleri hariç, çelikteki ana alaşım elementleri genellikle yüzde birkaç ile ifade edilir.Ortalama alaşım içeriği %1,5'tan az olduğunda, çelik numarasında genellikle yalnızca element sembolü işaretlenir, içerikte işaretlenmez.Ancak özel durumlarda karıştırılması kolaydır, “12CrMoV” ve “12Cr1MoV” çelik numarası gibi element sembolünden sonra “1” rakamı işaretlenebilir, birincisinin krom içeriği %0,4-0,6, ve ikincisininki %0.9-1.2'dir.Diğer her şey aynı.Ortalama alaşım elementi içeriği ≥1.5%, ≥2.5%, ≥3.5%……” olduğunda, içerikten sonra element sembolü işaretlenmeli, 2, 3, 4…… Vb şeklinde ifade edilebilir. Örneğin 18Cr2Ni4WA.
③ Çelikteki vanadyum V, titanyum Ti, alüminyum AL, bor B ve nadir toprak RE gibi alaşım elementleri mikro alaşım elementlerine aittir.İçeriği çok düşük olmasına rağmen yine de çelik numarası üzerinde işaretlenmelidir.Örneğin, 20MnVB çeliğinde.Vanadyum %0.07-0.12 ve bor %0.001-0.005'tir.
④ Genel yüksek kaliteli çelikten ayırmak için yüksek kaliteli çeliğin çelik numarasının sonuna "A" eklenmelidir.
⑤ Özel amaçlı alaşımlı yapısal çelik, çelik numarasının ön eki (veya son eki), çelik sembolünün amacını temsil eder.Örneğin perçinleme vidaları için özel olarak kullanılan 30CrMnSi çeliği ML30CrMnSi olarak ifade edilir.
Alaşımlı boru ve dikişsiz borunun hem ilişkileri hem de farklılıkları vardır, karıştırılamaz.
Alaşımlı boru, üretim malzemesine (yani malzemeye) uygun olarak çelik borudur, adından da anlaşılacağı gibi alaşımlı borudan yapılır;Ve dikişsiz boru, üretim sürecine uygun olarak çelik borudur (dikişsiz), dikişsiz borudan farklı olarak, düz dikiş kaynaklı boru ve spiral boru dahil olmak üzere kaynaklı borudur.
Üretim teknolojisi:
1. Sıcak haddeleme (ekstrüzyon dikişsiz çelik boru): boş yuvarlak boru → ısıtma → delme → üç-yüksek diyagonal haddeleme, sürekli haddeleme veya ekstrüzyon → sıyırma → boyutlandırma (veya küçültme) → soğutma → doğrultma → hidrostatik test (veya muayene) → işaretleme → depolama
2. Soğuk çekilmiş (haddelenmiş) dikişsiz çelik boru: boş yuvarlak boru → ısıtma → delme → başlık → tavlama → dekapaj → yağlama (bakır kaplama) → çok geçişli soğuk çekme (soğuk haddeleme) → boş boru → ısıl işlem → doğrultma → hidrostatik test (muayene) → işaretleme → depolama
-
30CrMo alaşımlı çelik boru
Üretim özellikleri:
Çelik borunun dış çapı 20-426
20-426 çelik boru et kalınlığı
Ürün tanıtımı:
① Çelik numarasının başındaki iki hane, 40Cr, 30CrMo alaşımlı çelik boru gibi ortalama karbon içeriği birkaç bin olan çeliğin karbon içeriğini gösterir.
② Bazı mikro alaşım elementleri hariç, çelikteki ana alaşım elementleri genellikle yüzde birkaç ile ifade edilir.Ortalama alaşım içeriği %1,5'tan az olduğunda, çelik numarasında genellikle yalnızca element sembolü işaretlenir, içerikte işaretlenmez.Ancak özel durumlarda karıştırılması kolaydır, “12CrMoV” ve “12Cr1MoV” çelik numarası gibi element sembolünden sonra “1” rakamı işaretlenebilir, birincisinin krom içeriği %0,4-0,6, ve ikincisininki %0.9-1.2'dir.Diğer her şey aynı.Ortalama alaşım elementi içeriği ≥1.5%, ≥2.5%, ≥3.5%……” olduğunda, içerikten sonra element sembolü işaretlenmeli, 2, 3, 4…… Vb şeklinde ifade edilebilir. Örneğin 18Cr2Ni4WA.
③ Çelikteki vanadyum V, titanyum Ti, alüminyum AL, bor B ve nadir toprak RE gibi alaşım elementleri mikro alaşım elementlerine aittir.İçeriği çok düşük olmasına rağmen yine de çelik numarası üzerinde işaretlenmelidir.Örneğin, 20MnVB çeliğinde.Vanadyum %0.07-0.12 ve bor %0.001-0.005'tir.
④ Genel yüksek kaliteli çelikten ayırmak için yüksek kaliteli çeliğin çelik numarasının sonuna "A" eklenmelidir.
⑤ Özel amaçlı alaşımlı yapısal çelik, çelik numarasının ön eki (veya son eki), çelik sembolünün amacını temsil eder.Örneğin perçinleme vidaları için özel olarak kullanılan 30CrMnSi çeliği ML30CrMnSi olarak ifade edilir.
Üretim teknolojisi:
1. Sıcak haddeleme (ekstrüzyon dikişsiz çelik boru): boş yuvarlak boru → ısıtma → delme → üç-yüksek diyagonal haddeleme, sürekli haddeleme veya ekstrüzyon → sıyırma → boyutlandırma (veya küçültme) → soğutma → doğrultma → hidrostatik test (veya muayene) → işaretleme → depolama
2. Soğuk çekilmiş (haddelenmiş) dikişsiz çelik boru: boş yuvarlak boru → ısıtma → delme → başlık → tavlama → dekapaj → yağlama (bakır kaplama) → çok geçişli soğuk çekme (soğuk haddeleme) → boş boru → ısıl işlem → doğrultma → hidrostatik test (muayene) → işaretleme → depolama
-
440 paslanmaz çelik levha 440 paslanmaz çelik rulo
Paslanmaz çelik levha pürüzsüz bir yüzeye, yüksek plastisiteye, tokluğa ve mekanik dayanıma sahiptir ve asit, alkali gaz, çözelti ve diğer ortamların korozyonuna karşı dayanıklıdır.Paslanması kolay olmayan bir tür alaşımlı çeliktir, ancak tamamen passız değildir.Paslanmaz çelik levha, atmosfer, buhar ve su gibi zayıf ortamların korozyonuna dayanıklı çelik levhayı ifade ederken, aside dayanıklı çelik levha, asit, alkali ve tuz gibi kimyasal aşındırma ortamlarının korozyonuna dayanıklı çelik levhayı ifade eder.Paslanmaz çelik levha, 20. yüzyılın başlarında ortaya çıktığından beri bir asırdan fazla bir geçmişe sahiptir.
-
410 paslanmaz çelik levha, 410 paslanmaz çelik bobin
Paslanmaz çelik levha pürüzsüz bir yüzeye, yüksek plastisiteye, tokluğa ve mekanik dayanıma sahiptir ve asit, alkali gaz, çözelti ve diğer ortamların korozyonuna karşı dayanıklıdır.Paslanması kolay olmayan bir tür alaşımlı çeliktir, ancak tamamen passız değildir.Paslanmaz çelik levha, atmosfer, buhar ve su gibi zayıf ortamların korozyonuna dayanıklı çelik levhayı ifade ederken, aside dayanıklı çelik levha, asit, alkali ve tuz gibi kimyasal aşındırma ortamlarının korozyonuna dayanıklı çelik levhayı ifade eder.Paslanmaz çelik levha, 20. yüzyılın başlarında ortaya çıktığından beri bir asırdan fazla bir geçmişe sahiptir.
-
316L paslanmaz çelik levha, 316L paslanmaz çelik bobin
316 paslanmaz çeliğin korozyon direnci ve yüksek sıcaklık dayanımı, Mo elementinin eklenmesi nedeniyle büyük ölçüde iyileştirilmiştir.Yüksek sıcaklık dayanımı 1200-1300 dereceye ulaşabilir ve zorlu koşullarda kullanılabilir.
Kullanım Alanları: deniz suyu ekipmanı, kimyasal, boya, kağıt yapımı, oksalik asit, gübre ve diğer üretim ekipmanları;Fotoğrafçılık, gıda endüstrisi, kıyı tesisleri, halatlar, CD çubukları, cıvatalar, somunlar.
-
304 paslanmaz çelik levha 304 paslanmaz çelik rulo levha
Paslanmaz çelik levha yüzeyi pürüzsüz, yüksek plastisite, tokluk ve mekanik mukavemet, asit, alkali gaz, çözelti ve diğer ortam korozyonu.Kolay paslanmayan alaşımlı bir çeliktir ancak kesinlikle paslanmaz değildir.
-
304L paslanmaz çelik levha, 304L paslanmaz çelik rulo
304L, kapsamlı bir performans (korozyon direnci ve şekillendirilebilirlik) gerektiren ekipman ve parçalar yapmak için yaygın olarak kullanılan evrensel bir paslanmaz çeliktir.
